来源: 最后更新:22-12-17 10:01:41
1、设备故障:在生产过程中,如果设备发生故障的时间超出计划允许的上限,就会对进度造成影响,特别是一些关键设备,如果出现故障,就会严重影响交货的及时性。
2、废品过多:在制订生产计划时,会将废品率考虑在内,因为如果废品率超出计划上限,就会影响到生产进度。引起废品率过高的主要原因有机器设备、人员、原材料、工艺设计等。
3、物料供应中断:物料供应中断时间过长,且加工计划也没能及时调整,会严重影响生产进度。
4、组织不力:组织不力导致前后工序衔接不好,造成后续工序的中断,也会影响到生产进度。某企业在刚实施供应商管理库存之初,由于信息系统不完备,导致生产线的物料需求信息不能准确、及时地传达给供应商,导致某些工作地生产中断,前一道工序在制品积压,后续工序生产暂停。
5、人员出勤率低:人员出勤率长期过低,会导致生产率的下降,继而对生产进度造成影响。
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